一個(gè)熱的模具表面使塑料表面長時(shí)間保持液態(tài)，足以在型腔內(nèi)形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結(jié)的表皮出現(xiàn)硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復(fù)制就高。另一方面，如果在低壓下進(jìn)入型腔的塑料暫停了，不論時(shí)間多短，那么它與金屬的輕微接觸都會(huì)造成污點(diǎn)，有時(shí)被稱為澆口污斑。

對(duì)于每一種塑料和塑膠件，存在一個(gè)模具表面溫度的極限，超過這個(gè)極限就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響。模具溫度越高意味著流動(dòng)阻力越小。在許多注塑機(jī)上，這自然就意味著更快流過澆、澆口和型腔，因?yàn)樗玫淖⑺芰鲃?dòng)控制閥并不糾正這個(gè)改變，填充更快會(huì)在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力。可能造成溢料毛邊。由于更熱的模型并不凍結(jié)那些在高壓形成之前進(jìn)入溢料邊區(qū)域的塑料，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制，而一些現(xiàn)代化的流動(dòng)控制編程器也確實(shí)可以做到這點(diǎn)。

通常，模具溫度的升高會(huì)減少塑料在型腔晨有冷凝層，使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動(dòng)，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質(zhì)量。同時(shí)，模具溫度的提高還會(huì)使零件張力強(qiáng)度增加。許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對(duì)較高的溫度下運(yùn)行，如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機(jī)上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與機(jī)板隔熱，如果可能，將模具的表面隔熱。如果考慮用熱流道模具，嘗試減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預(yù)熱時(shí)間。

進(jìn)入21世紀(jì)，計(jì)算機(jī)技術(shù)和通訊技術(shù)的迅猛發(fā)展極大地拓展了制造業(yè)的深度和廣度，Internet的出現(xiàn)及其日益廣泛的應(yīng)用，不僅改變了信息傳遞的方式，同時(shí)也改變著企業(yè)組織管理方式。這些由Internet所帶來的巨大變革，對(duì)當(dāng)今的制造業(yè)產(chǎn)生極為深遠(yuǎn)地影響，使以滿足全球化市場用戶需求為核心的快速響應(yīng)制造活動(dòng)成為可能。以此為代表的網(wǎng)絡(luò)化制造已經(jīng)成為制造業(yè)中的一個(gè)新的分支，正在得到快速的發(fā)展。

作為以單件、小批量生產(chǎn)為主的模具企業(yè)，特別是占絕大部分的中小型模具企業(yè)，在人力、物力、資金方面都不如跨國集團(tuán)和大型企業(yè)有優(yōu)勢(shì)，市場競爭處于劣勢(shì)地位。網(wǎng)絡(luò)化制造這種新的制造模式能使企業(yè)在不做大量投資的情況下，更好地參與競爭，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。在國家以信息化帶動(dòng)工業(yè)化的大背景下，基于現(xiàn)階段中小型模具企業(yè)的信息化水平，選擇恰當(dāng)?shù)木W(wǎng)絡(luò)化合作模式，搭建實(shí)用性好的網(wǎng)絡(luò)制造平臺(tái)，是我國模具行業(yè)發(fā)展的必由之路。

2網(wǎng)絡(luò)化制造

網(wǎng)絡(luò)化制造，是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和通信技術(shù)等的迅猛發(fā)展，結(jié)合于傳統(tǒng)制造業(yè)，又區(qū)別于傳統(tǒng)制造、世的一門新的制造技術(shù)。一般而言，廣義上指的是企業(yè)跨地域的協(xié)同設(shè)計(jì)、制造、信息共享、遠(yuǎn)程監(jiān)控及企業(yè)與社會(huì)間物流供應(yīng)、銷售、服務(wù)等。狹義上指的是企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)化，包括：管理部門(產(chǎn)、供、銷、人力等)、設(shè)計(jì)部門(CAD、CAE、CAPP、CAM等)、生產(chǎn)部門(生產(chǎn)管理、生產(chǎn)監(jiān)測(cè)、設(shè)備管理等)，在企業(yè)內(nèi)部通過實(shí)現(xiàn)信息流的共享，提升企業(yè)的制造能力。